弯头生产工艺流程图片大全

1、弯头的生产制造工艺，弯头是用于管道转弯的一种管件，有90度弯头，45度弯头等等，可以根据工程需要生产制造，不同材料和不同压力的弯头生产制造工艺也不同，到目前为止，弯头生产制造厂家常用的无缝弯头生产制造工艺有热推弯头，冲压弯头，挤压弯头，对焊弯头这几种弯头生产制造方法热推弯头是无缝弯头生产；在一般的风管生产工艺中，设备生产三通四通弯头和变径一般需要经过以下步骤1 材料准备选用合适的金属板材，根据设计图纸进行切割2 成型根据要求的形状和尺寸，在机器上进行成型加工一般需要采用液压或冲床等设备，将板材弯曲压缩，调整成准确的形状3 焊接成型后的零件需要通过焊接。

2、变径弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易保证，组装焊接方便由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低变径弯头也叫异径弯头，是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后；穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧连轧或挤压挤压后要脱管定径定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件弯头在生产过程中可以采用多种生产工艺，不同的生产工艺生产出的产品也有着不同的优点，下面由河北丰锐鑫为您介绍弯头的生产工艺冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺。

3、热压弯头工艺具有美观的外形均匀的壁厚和连续生产的特点，适用于大批量生产碳钢和合金钢弯头此外，它也被用于部分规格的不锈钢弯头制作加热方式的选择，如中频或高频感应加热火焰加热和反射炉加热，取决于产品要求和能源条件然而，对于某些规格的弯头，如数量较少壁厚过厚或过薄的，冲压成形工艺。

4、高压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60高压弯头或其它规格的高压弯头，该工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径。